Алмазное бурение

Материал из Строительная энциклопедии
Перейти к: навигация, поиск

Алмазное бурение В современном строительстве широко применяется технология так называемого алмазного бурения или сверления, как её ещё называют. Она представляет собой современный высокотехнологичный процесс получения отверстий в стенах из бетона, кирпича, пеноблоков, керамзитобетона, природного камня с использованием специального оборудования.

Эта технология широко применяется с целью получения отверстий для коммуникаций: систем отопления и газоснабжения, вентиляции и кондиционирования, водоснабжения и водоотведения, внутренних систем связи и пожаротушения. С помощью алмазного сверления прорезаются арки, а также ниши для установки мебели или сейфов. Часто эту технологию применяют для резки наклонных и криволинейных поверхностей, для получения отверстий на высоте или непосредственно у пола.

Историческая справка[править]

Впервые алмазный инструмент появился и начал использоваться для обработки различных поверхностей в середине XX века. Толчком к его появлению стала появившаяся тогда технология производства так называемых синтетических алмазов, получаемых искусственным путём. Впервые о синтезе искусственных алмазов в виде небольших треугольных пластинок заявила американская корпорация «General Electric» в 1954 году. В нашей стране эти работы проводились под руководством учёного-материаловеда, доктора технических наук Бакуля В.Н и академика Верещагина Л.Ф. Процесс алмазного синтеза заключался в получении алмазов из графита на катализаторе – тонкой плёнке из карбида тантала под воздействием высокого давления – до ста атмосфер и температуры – 2600°С.

Непосредственно технология алмазной резки и бурения стала активно применяться в строительстве с середины 60-х годов прошлого столетия сначала в США и странах Западной Европы, а с 90-х годов и в нашей стране.

Оборудование и инструмент[править]

Для получения отверстий с применением технологии алмазного сверления необходима специальная установка. Это оборудование бывает различных видов, отличающихся типом силового агрегата, мощностью, способами монтажа и многими другими параметрами. Самими распространёнными являются электрические буровые установки, где в качестве силового агрегата используются электродвигатели, которые в зависимости от мощности могут быть однофазными или трёхфазными. В конструкцию установки входит также станина, которая жёстко закрепляется к стене либо устанавливается рядом с ней с помощью специальной крепёжной плиты.

Рабочий инструмент – алмазная коронка, представляющая собой стальную трубу с напаянными алмазными сегментами, которая закрепляется на валу бормотора. Именно эти выступающие сегменты и осуществляют сверление.

Технология[править]

Технологически процесс алмазного сверления выглядит следующим образом.

  • Вначале на стене наносится разметка с определением центра отверстия. При этом учитываются такие факторы как наличие свободного места вблизи будущего отверстия, отсутствие различных коммуникаций внутри стены, отсутствие пустот во избежание ослабления всей конструкции. *После разметки изготавливается технологическое отверстие
  • в отверстие забивается анкер и вкручивается шпилька
  • На эту шпильку устанавливается станина и сама установка, которая подключается к электросети и источнику воды для отвода пыли и охлаждения коронки.
  • При включении двигателя коронка начинает вращаться, осуществляя проход в стене и обеспечивая получение отверстия.

Преимущества[править]

Технология алмазного бурения имеет ряд преимуществ перед другими способами получения отверстий, таких как, например, с применением перфоратора, отбойного молотка или болгарки.

  • обеспечивает оперативность получения отверстий, которая достигается за счёт высокой режущей способности алмазных сегментов коронки и малой площади соприкосновения их с материалом, подвергающимся резке. Во время алмазного бурения отсутствуют удары и вибрационные нагрузки на стену, благодаря чему не образовываются трещины, сколы и другие виды деформации, а также обеспечивается низкий уровень шума, что особенно актуально для многоэтажных жилых зданий. Алмазные коронки могут справляться с любым, даже самым твёрдым материалом, таким как базальт, высокоармированный железобетон, гранит.
  • Использование вращающихся алмазных коронок, которые режут материал с высокой точностью, позволяет получать идеально ровные и точные отверстия, не требующие дальнейшей доработки. Отсутствуют также характерные повреждения в месте выхода коронки из стены. Специалисты утверждают, что идеальные отверстия, полученные в результате алмазного сверления, позволяют сокращать трудозатраты после установки трубопроводов практически втрое.
  • Часто на технологии алмазного сверления останавливают свой выбор потребители, чтобы исключить пылевые завесы и грязь в помещениях, где уже сделан ремонт. Вся пыль, возникающая при сверлении, оседает в воде и эффективно отводится. Главное – до проведения работ защитить место рядом с буровой установкой от влаги.

Недостатки[править]

  • невозможность применения из-за габаритов установки, которые не позволяют работать в условиях ограниченного пространства. Особенно это касается полноразмерных агрегатов.
  • Невозможно также применять алмазное сверление на объектах, где отсутствует вода и электричество.